阳煤集团2012年度职业技能鉴定操作技能答辩题,

来源:http://www.myacereporter.com 作者:客户案例 人气:122 发布时间:2019-09-01
摘要:采煤区队长应知应会 一、公共知识部分: 1、为防止工作面两端发生漏顶事故,《作业规程》规定机头机尾各架设1—3对∏型梁对棚,做到一梁3柱,并且交替前移。2、采煤工作面提高支

采煤区队长应知应会

一、公共知识部分:

1、为防止工作面两端发生漏顶事故,《作业规程》规定机头机尾各架设1—3对∏型梁对棚,做到一梁3柱,并且交替前移。2、采煤工作面提高支架初撑力,能够保证直接与老顶之间不离层。3、《煤矿安全规程》规定,综采工作面在运送、安装、和拆除液压支架时,必须制定安全技术措施。4、《煤矿安全质量标准化标准》规定,所有支护器材都要有基础台帐。5、《煤矿安全质量标准化标准》规定,综采工作面支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。6、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,分别通向进风巷和回风巷。 7、综采工作面两巷自出口向外20 m范围内的高度不得低于1.8m。8、当单体支柱钻底量超过100mm时,必须穿柱鞋。9、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护,不得空顶作业,其煤壁端面距不得超过300mm。10、综采工作面倾角大于15度时,支架必须采取防滑、防倒措施。11、伪顶一般由泥质页岩组成,厚度在0.5m以下。12、采煤机内喷雾压力不得小于2.0MP a,外喷雾压力不得小于1.5MP a。13、综采工作面泵站 系统的压力不得低于30 MPa。14、《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。15、巷道局部冒顶可采用安设木垛法或架棚进行处理。 16、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。17、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。18、爆破地点20米内,当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时,严禁装药 、放炮。19、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少等5秒时间,方可放炮。20.采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30米。21.综采工作面进风巷、回风巷至少每旬冲刷一次积尘。22.工作面上隅角应超前回料,不得滞后于工作面切顶线。23.炮眼封泥应用水炮泥,然后在外面剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥封实。24.采用放炮的方法处理瞎炮时,必须在距瞎炮至少0.3米处另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。25.如果瞎炮在当班未处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。26.炮眼深度小于0.6m时,不得装药放炮。27.临时停工地点不得停风,否则必须做到切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。28、综采工作面超前柱初撑力必须达到:6.5MPa以上29、综采工作面两端头特殊支护柱压必须达到:11.5MPa以上。30、采空区处理方法有:刀柱法、顶板缓慢下沉法、充填法和全部垮落法。31、老顶的初次来压:老顶岩层初次破断后,老顶破断岩块回转下沉引起工作面顶板急剧下沉、支架受力普遍加大、煤壁片帮的现象。32、老

1、什么叫采煤工艺?包括哪些工序?

顶的周期来压:老顶岩层的周期性破断而引起“砌体梁”结构的周期性失稳而引起的顶板来压现象称为采场周期来压。33、液压支架分类:支撑式、掩护式、支撑掩护式。34、在破碎顶板条件下,移架方法有:及时拉架、超前移架,带压移架。35、单体柱支护工作面支柱钻底不得超过100mm。36、工作面积尘区域达到长 5 m、厚2 mm时必须立即冲刷巷道。37、工作面在拆卸高压管时必须停止液压泵,并且支架操作手把必须处于零位。38、顶板初次垮落指工作面从开切眼开始,到工作面采空区直接顶自然冒落高度达到采高的1.5~2倍此阶段称为顶板初次垮落。39、刮板输送机的刮板允许缺少不能超过总数的2%并不得连续出现。40、综采过断层时应采取以下管理措施:有断层附近应超前管理、加强支护质量、合理确定放顶步距、控制采高。41、冒顶区的正常通风如一时不能恢复,则必须利用向压风管埋压在截堵的人员供给新鲜空气。42、《煤矿安全质量标准化标准》规定,采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐,行人宽度不小于0.7m。 43、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤,往返进两刀。 44、采煤工作安全质量标准化三个等级分别是一级 、 二级 、 三级。45、《煤矿安全规程》规定:采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20%。46、放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮.47.采掘工作面的温度不得超过26℃.48.工作面出现异常气味,如煤油味,汽油味,松节油或焦油味,表明风流上方存在煤炭自燃.49. 采掘工作面的空气气温超过30OC时,必须停止工作。50、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到70%以上.51.炮眼深度小于0.6m时,不得装药放炮.52.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.0%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。53.电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。54.使用铰接顶梁的采煤工作面铰接率不得低于90%. 55. 炮采工作面为减少工作面支柱承受的载荷,周期来压时可适当缩小控顶距离.56.煤矿井下常见的地质构造有断层、节理。57.采掘工作面电动机附近20米范围内,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。58.《煤矿安全规定》规定,采掘工作面应实行分区通风。59.采煤工作面底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底量应≤100mm。60.厚度为1.3-3.5米的煤层称中厚煤层。61. 下面不属于煤层产状要素的是倾向。62.上盘相对下降,下盘相对上升的断层叫正断层。63、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤、单向割煤。64、《煤矿安全质量标准化标准》规定,采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐,行人宽度不小于0.7m。。65、开采深度越大,巷道围岩所承受的压力越大。66、采煤工作面碰到或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。67、预防周期来压造成的事故 ,主要是标准地判断周期来压的预兆,及时采取加强顶板支护的措施。68、采煤工作面的初次放顶及收尾时,顶板比较稳定的必须制定安全措施。69、压垮行冒顶是指工作面支护强度不足而造成的冒顶事故。70、正悬臂支架主要是为了支护工作面顶板。71、在周期来压期间,老顶的作用力是通过直接作用到支架上的。72、初次来压步距比周期来压步距大。73、采区是一个独立的生产系统。74、走向长壁的采煤工作面沿倾向布置。75、走向长壁的采煤工作面沿走向推进。76、在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。77、顶板淋水加大,原有裂隙淋水突然增大,应视作透水前兆。78、煤矿突水过程主要决定于矿井水文地质条件,与采掘现场有关。79.采煤机的操作除司机外,维修人员严禁操作。

答题要点:

  1. 采煤机司机必须持有效证件上岗作业。 81. 采煤机司机开机前必须先发出开机信号,停30秒钟后再开机。82.溜子不启动运行,采煤机司机严禁开机截割。 83.采煤机最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。 84. 采煤工作面留有伞檐时不准装药、放炮。 85.综采工作面遇有坚硬夹矸时,严禁强行截割。 86.正常情况下,司机工作时要保证上不割顶梁,下不割铲煤板。 87.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分组装药,也可一次装药,分次放炮。 √88.综采工作面两巷有故障的供电线路不得强行送电。 89.单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。 90.综采面采高≥3m或片帮严重时,支架必须有防护板。 91.综采工作面支架排成一条直线,支架与运输机垂直,间距不得超过±100mm。92.作面上下出口的两巷,超前支护使用的支柱,铰接梁或长钢梁,距煤壁20m范围内打三排支柱。 93.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度。 94、矿井透水的预兆有:矿井透水前主要有以下几种预兆:顶板挂水,挂汗、空气变冷、出现雾气、淋水、顶板来压、底板臌起、渗水和水有异臭味等。95、采煤工作面两道文明生产环境的具体要求是:无失修巷道、无淤泥和积水、无浮碴杂物、设备摆放及材料码放应符合规定、管线吊挂整齐。96、正确使用综采支架:支架完好,压力符合规定,不串液、不漏液、不卸载;支架垂直顶底板,不歪斜、不挤架、不咬架、架中心符合作业规定和要求,其偏差不超过±100mm, 支架不超高使用。97、对综采、炮采工作面的泵站的要求:工作面泵站设备及管路系统必须完好,泵站压力:综采面≥30Mpa; 炮采面≥18Mpa。98、综采工作面顶板发生冒顶前的预兆:顶板来劲,沙沙掉碴,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜、钻底等现象。 99、《煤矿安全规程》对采煤工作面两巷安全出口《煤矿安全规程》规定:两道出口超前20米范围内,必须加强支护,综采工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。100、采煤工作面初次放顶人员要注意:放顶人员必须站在支架完整、危险的安全地点工作。放顶前必须对全面进行检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。101、采煤面有下列情况之一时,必须立即停止打眼,待查明原因,处理好后才可恢复工作。1出现卡住钻杆时;2电钻出现异响时;3电钻外壳超温60℃或烫手,或有烧焦味时;4钻杆严重震动时。102、复合顶板是指煤层顶板由下软上硬不同岩性的岩层组成的软硬岩层,一般中间夹有煤线或薄层软弱岩层。103.上覆岩层受采动影响后,对支架、围岩所产生的作用力是矿山压力。表现为支架损坏,巷道变形,煤壁片帮等特征。104、工作面透水主要有以下几种预兆:发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等。105、液压支柱的完好标准:动作可靠,密封良好,无串液、漏液现象;活柱划痕深度不大于0.5mm,砸伤面积不大于500mm2;活柱无严重变形,用500mm钢板尺靠活柱其间隙不大于1mm。106、采煤工艺:由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。107、 实现综采工作面快速安装与拆除工作必须做到:○1.安装的运输设备先进可靠; ○2.主要工序及设备要尽量做到平行作业; ○3.安装与拆除工艺科学合理; ○4.安装与拆除路线的选择要合理; ○5.切眼采取复合型支护方式,断面要求大,有合适的空间,有利于调整设备。108、防止大面积冒顶的措施要做到:○1、必须加强矿井生产的地质工作,对每个采煤工作面煤层的顶底板岩性,煤层赋存情况和水文地质条件等作调查研究,作出分析预报,作为采区设计和编制作业规程的依据,以便针对性地采取措施,防止冒顶。○2、认真编制采区设计和工作面作业规程。○3、加大力度,长期开展顶板观察工作,掌握顶板活动规律,进行顶板来压预报。○4、重视初次放顶,制定有效的安全措施。○5、加强工作面支护和生产管理。109、防止综采工作面顶板事故的措施: ○1、根据围岩条件,合理选择架型,确定支架工作阻力。 ○2、为了支架不被“压死”和顶板得到有效支护,严格掌握采高。 ○3、为了不使机道梁端空顶范围加大,必须采齐煤壁,防止片帮。 ○4、断面距不能过大,要符合《综采工作面工程质量标准》要求。 110、煤层倾角大于15°时,要采取防倒防滑措施,底板松软时也应采取相应措施。40、采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置。采煤机割煤时必须喷雾降尘,内喷雾动压不得低于2Mpa,外喷雾动压不得低于1.5MPa。掘进机作业时,内喷雾动压不得低于3Mpa,外喷雾动压不得低于1.5MPa;否则,必须使用喷雾加压泵站。111、初次放顶时,采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s。112、采煤工作面的倾角大于15度时采煤机应装有可靠的防滑装置。113、采煤工作面必须在构筑全负压通风系统后,方准回采。严禁非正规回采.114、采煤工作面必须保持至少2 个畅通的安全出口,分别通向进风巷和回风巷。115、工作面单体液压支柱柱径为100 mm的,其初撑力不得小于90 KN 116、当单体支柱钻底量超过 100mm时,必须穿铁鞋。117、采煤工作面材料道和溜子道的高度不得小于1.8 m.。118、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护,其煤壁端面距不得超过 300mm.; 119、.采煤工作面采用反向通风系统(上行通风)时,其下隅角易发生瓦斯积聚. 120、不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。121.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度. 122、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤ 100mm。123、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm。124、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。125、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间隙不超过规定(<200mm)。126、支架顶梁与顶板平行支设,其最大倾角<70。127、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 128、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 129、采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。 130、采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加保护罩。 131、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 132、采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经 常检查。必须按 作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。133、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。134、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角倾角大于25°时,必须有防止煤窜出刮板输送机伤人的措施。135、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。 136、严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。137、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。 138、严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。139、严格执行敲帮问顶制度。开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。140、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护;工作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置。

采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺,也叫回采工艺。

采煤工艺工序包括:破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。

2、煤层顶板分哪几类?各有什么特点?

答题要点:

煤层顶板共分为三类:伪顶、直接顶、老顶

伪顶:位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层,一般情况下随着采煤工作面的落煤而同时垮落,允许暴露面积小、暴露时间短,厚度在0.3~0.5m以下,常见的伪顶有炭质泥岩、泥质页岩

直接顶:位于煤层或伪顶之上具有一定的稳定性,可暴露一定的面积和时间来支设支架,但随移架或回柱后能自行垮落,通常为页岩、砂质页岩、粉砂岩、薄层状砂岩

老顶:位于直接顶或煤层之上,厚度及岩石强度较大,难于垮落,常见的有厚层状砂岩、石灰岩、砾岩。

3、煤矿井下常见的地质构造有哪些?

答题要点:

单斜构造、褶曲构造、断裂构造(断层、裂隙、劈口)、陷落柱(无炭柱)。

4、矿井瓦斯等级是怎样划分的?

答题要点:

矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对涌出量和瓦斯涌出形式划分为:

①、低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

②、高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min

③、煤与瓦斯(二氧化碳)突出矿井

5、采煤工作面透水前有什么预兆?

答题要点:

①煤层发潮、发暗、②煤壁出汗、挂红、③巷道空气变冷、④巷道产生雾气、⑤顶板来压,底板鼓起或产生裂隙出现渗水、⑥发出“嘶嘶”的水叫声、

⑦有臭味。

6、液压支架的主要技术特征有哪些?

答题要点:

工作阻力、初撑力、外型尺寸、支护面积、支护强度、安全阀开启压力、支架支撑高度、支架重量、放煤口尺寸(放顶煤支架)等。

7、采煤安全质量标准化标准包括哪些内容?

答题要点:

共十大项:①质量管理工作、②顶板管理、③工作面支护、④安全出口与端头支架、⑤回柱放顶、⑥煤壁机道、⑦两巷与文明生产、⑧假顶与煤炭回收、

⑨机电设备、⑩安全管理。

8、什么是矿井瓦斯?瓦斯爆炸的条件是什么?

答题要点:

矿井瓦斯是指矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称

瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件:

①瓦斯浓度达到5%~16%

②引爆火源:温度650℃~750℃

③氧气浓度不低于12%。

9、煤矿“三不生产”和“四不放过”原则是指什么?

答题要点:

“三不生产”原则是指:不安全不生产、事故隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产。

“四不放过”原则是指:事故责任不清不放过、问题得不到解决不放过、整改措施不落实不放过、群众不接受教育不放过。

10、煤矿井下面临的五大自然灾害有哪些?

答题要点:

水、火、顶板、瓦斯、煤尘

11、《煤矿安全规程》对每一入井人员有哪些基本要求?

答题要点:

入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

12、什么叫采煤工作面的最小控顶距、最大控顶距和放顶步距?

答题要点:

最小控顶距:采煤工作面从煤壁到末排支柱的顶梁后端或到放顶支柱之间的最小距离

放顶步距:当采煤机割煤后,需要回柱放顶的距离 ,放顶步距一般为割煤进度的1~2倍

最大控顶距:最小控顶距与放顶步距之和

13、什么叫支柱的迎山角?它有什么作用?支柱时怎样掌握?

答题要点:

在有倾角的采煤工作面内支设支柱时,立柱与顶底板法线方向向上偏离一定角度,我们把这个角度叫作支柱的迎山角。

支柱迎山角的作用是使支柱稳固地支撑顶板,以免顶板来压时支柱被推倒。

支柱时迎山角的大小要根据工作面倾角而定,一般为工作面倾角的1/6~1/8,最大值不得超过8°。

14、什么是“一炮三检”?“三人联锁”是指哪三人?

答题要点:

“一炮三检”是指在每次装药前、放炮前、放炮后,都必须由放炮员检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到1%时,不得装药、放炮。

“三人联锁”是指放炮员、瓦检员、生产班组长三人在放炮时实行联锁。

15、采煤工作面内的矿压显现主要有哪些?

答题要点:

①顶板下沉、断裂甚至冒落、②支架变形、折断、③工作面巷道底板鼓起、④煤壁片帮。

16、什么是“敲帮问顶”?简述“敲帮问顶”的操作要领?

答题要点:

“敲帮问顶”就是利用钢钎一类的工具敲击巷道周围现已暴露而未加管理的岩石或煤体,使其发出回音来探明周围岩体内部是否松动、断裂或离层的一种方法。

“敲帮问顶”时人员站在可靠的安全支护下,右手紧握锤柄,虎口向上,左手五指分开,掌心托空,轻轻托住顶板,右手用锤沿顶板敲击,通过手感及响声判断顶板离层情况。若敲击发出哑声或手指感到顶板颤动,则说明顶板已离层。敲帮即用长柄工具敲击煤帮,发现煤帮松动或有鼓声,则必须采取措施,防止片帮。

17、煤层产状的“三要素”指什么?煤层按厚度怎样分类?

答题要点:

煤层产状的“三要素”指:煤层的走向、倾向、倾角

煤层按厚度分为三类:

①薄煤层:厚度在1.3米以下的煤层;

②中厚煤层:厚度在1.3~3.5米的煤层;

③厚煤层:厚度在3.5米以上的煤层。

18、工作面支护的质量标准有哪些?

答题要点:

①支架初撑力不低于规定值的80%;

②支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;

③支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;

④相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。

19、什么叫初次来压、初次来压步距、周期来压?

答题要点:

初次来压:老顶初次断裂时在采煤工作面引起的矿压显现。

初次来压步距:从开切眼煤壁开始推进到老顶初次来压时与采煤工作面煤壁的距离。

周期来压:老顶初次来压后,随着采煤工作面的推进,老顶每悬露一定距离后,就会发生一次断裂,并形成周期性的破断失稳,即老顶将始终经历“稳定——失稳——再失稳”的变化,对工作面产生周期性的来压显现,称为周期来压,其距离叫周期来压步距。

20、刮板输送机由哪些部件组成?

答题要点:

刮板输送机由机头部、中间部、机尾部组成;

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮等组成;

中间部由过渡槽、中间槽、链条和刮板等组成;

机尾部是供刮板返回的装置,重型刮板输送机的机尾与机头一样。

二、技能知识部分:

1、影响长壁采煤工作面矿压显现的主要因素有哪些?

答题要点:

①生产中破煤和回柱放顶是影响顶板动态的主要工序;

②采高较大或煤层节理发育,煤壁易片帮,可能导致顶板大量下沉;

③支架的结构与密度对控顶空间的顶板动态有直接影响;

④控顶距过大时顶板下沉量和支架的载荷也随之增加;

⑤工作面推进速度的快慢对顶板的压力有明显的影响。

2、简述在发生灾害时,自救与互救的方式与方法?

答题要点:

①灾害地点的有害气体含量增高时,必须及时用自救器或其他防护用品进行自救;

②在受灾地点或撤离途中,对伤员应积极抢救,并迅速搬运到安全地点;

③对灾区营救出来的伤员应就地取材,及时进行止血、包扎、骨折固定或人工呼吸等应急处理;

④急救和搬运中,方法要得当,动作要轻巧,避免扩大伤情和受不必要的痛苦;

⑤在灾区避灾时,所有遇险人员的食物、用水集中统一使用,共渡难关,达到安全脱险的目的。

3、发生冒顶事故时应怎样处理?

答题要点:

①发生冒顶事故后,首先要弄清冒顶部位,顶板压力是否已经稳定,冒落高度和冒顶范围大小,冒落矸石的块度等情况;

②检查未冒落区域的支架状态,加强支护强度,避免冒顶区的扩大;

③检查输送机是否能正常运转,如果被压埋应设法恢复运输,处理冒顶区的矸石;

④冒顶区范围较小时,可在支架上方支设罗架木构顶,清除矸石后恢复生产;

⑤当冒落范围较大时,可采用蓬顶的方法维护,严禁在无临时支护的情况下人员到支架前探梁上构顶。

4、移架操作时要注意哪些事项?

答题要点:

①每次移架前都要先检查本架管线,不得卡阻,清除架前障碍物;

②移架时本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态;

③带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板;

④采煤机前滚筒到达前应先收回护帮板;

⑤降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;

⑥移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作;

⑦邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作;

⑧移架的下方和前方不准有其他人员工作。移机头支架时,除移支架工外,其余人员一律撤到

安全地点;

⑨假顶网下或顶板破碎时可采用“带压移架”:保持一定初撑力,紧贴或略脱离假顶网前移支架,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶;

⑩支架立柱行程不得小于200mm,以防出现死架,升架到位后,应保持一定时间供液,保证支架初撑力达到规定值的80%。

5、简述过溜抬棚支设的注意事项?

答题要点:

①抬棚梁的规格、型号、交错距离要符合作业规程要求;

②抬棚梁必须保持一梁不少于三柱;

③作业时必须三人以上协同操作,并停止工作溜的运转;

④抬棚梁要交替迈步前移,不得齐头并进;

⑤移梁过程中,如果顶板凹凸不平,必须用构木把梁垫平,保证棚梁受力均匀;

⑥严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度,严禁空顶作业;

⑦损坏或变形的棚梁要及时更换。

6、什么是平衡千斤顶?它有什么功能?

答题要点:

安设在掩护式液压支架顶梁与掩护梁之间的千斤顶称平衡千斤顶,它的结构与其它千斤顶相似,只不过在液压控制系统中活塞腔和活塞杆腔都设有液控单向阀。

平衡千斤顶的功能是:

①调整支架顶梁和掩护梁间的夹角。平衡千斤顶推力增加时夹角加大,有利于提高顶梁前端的支撑力,改善接顶状况对破碎顶板维护有利。平衡干斤顶拉力增加时夹角减小,有利于提高顶后部切顶能力。

②保证支架在卸载与半卸载状态下锁定顶梁的位置,也就是使顶梁呈水平状态或保持所需要的角度,以保证良好的初撑接顶,保证架间密封及顺利移架。

③支架处于通过断层、大的顶板台阶,架前冒顶或是顶板来压,冒落矸石全部压在顶梁后部及掩护梁上,致使顶梁只在前端或只在后端受载状态时,平衡干斤顶对于保持顶梁与掩护梁之间的夹角有重要作用。

④平衡千斤顶的推拉力能明显改变支架合力在底板上的作用位置和大小,因而使底座对底板的比压发生变化。

7、引起液压支架倒架的原因有哪些?

答题要点:

①支架由于承受了过大的横向载荷,因横向过载引起;

②运输机牵引过量引起;

③支架发生偏载引起。

8、什么叫采煤循环作业和正规循环作业?怎样计算正规循环率?

答题要点:

在采煤工作面内完成破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等工序的全过程,并周而复始地循环进行叫做采煤循环作业。

根据采煤工作面生产过程,配备的工种及定员,在一昼夜内按照一定的回采程序,保质保量,按时完成作业规程中循环作业图表规定的生产任务,并保持周而复始不间断地进行的一种组织形式,叫采煤正规循环作业。

全月实际正规循环个数

正规循环率=————————————————————×100%

全月工作日数×作业规程规定的日循环个数

9、《煤矿安全规程》对采煤工作面瓦斯浓度是如何规定的?

答题要点:

《煤矿安全规程》136条规定:采区回风巷、采掘工作面回风巷的风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

《煤矿安全规程》138条规定:采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯深度降到1.0%以下时,方可通电开动。

10、简述怎样预防冒顶事故的发生?

答题要点:

顶板管理是煤矿井下生产中一项经常性的工作,应随时采取措施预防顶板事故的发生。必须熟悉地质条件,了解顶板压力,掌握冒顶预兆,合理选择支架,按规程与质量标准要求作业,就有可能防止冒顶事故的发生。

①工作面要有相当的支护强度,有效的控制顶板,对采空区的悬顶采取措施强制放顶;

②掌握顶板周期来压规律,在来压前加强支护,适当加大支护密度则可防止防止来压时冒顶;

③加快工作面推进速度,减缓顶板下沉速度与下沉量,保持顶板完整性;

④失效的支柱及时更换,各种原因发生的倒柱及时扶正或更换,并构好顶;

⑤采煤机割煤后要及时移架或打临时支柱;

⑥工作面上下端头要有特种支架支护;

⑦做好回柱放顶工作,采空区不准有悬顶;

⑧加强工程质量管理,不准出现不合格品;

⑨严格执行各项规章制度,如敲帮问顶、先支后回、质量验收、交接班制度、岗位责任制等;

⑩支护方式必须和顶板岩性相适应。

11、推移刮板输送机时要达到哪些要求?

答题要点:

推移刮板输送机时要达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求:

“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;

“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;

“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;

“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;

“一不漏”:接口严密不漏煤;

“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。

12、综采工作面推移刮板输送机应注意哪些事项?

答题要点:

①推移刮板输送机应距采煤机后滚筒12~15米距离,弯曲段不小于15米;

②撤出推移刮板输送机区段内所有人员;

③可自上而下,自下而上或从中间向两端推移刮板输送机,不准由两端向中间推移;

④除机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽在刮板输送机运行中推移,不准停机推移;

⑤移机头、机尾时,要有专人指挥,专人操作,机头、机尾必须一次移够步距;

⑥使用回柱机移机头、机尾时,必须按回柱机绞车司机有关操作规定执行;

⑦刮板输送机推移到位后,要将各操作手把扳到停止位置;

⑧移刮板输送机后,要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线。

13、刮板输送机有什么优缺点?

答题要点:

优点:①结构结实能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力;

②能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲;

③机身矮,便于装煤;

④能兼作采煤机运行的轨道;

⑤可反向运行,便于处理底链事故;

⑥能作液压支架前端的支点;

缺点:①空载功率消耗较大,约为总功率的30%;

②不宜长距离输送;

③易发生掉链,跳链、断链事故;

④消耗钢材多。

14、刮板输送机运转时,在哪些情况下要立即停机?

答题要点:

①超负荷运转,发生闷车时;

②刮板链出槽,漂链、掉链、跳齿、断链时;

③电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片损坏后油、液喷出时;

⑤发现木料、单体柱、大块煤矸等异物时;

⑥下部输送机停机时;

⑦信号不明或发现有人在刮板输送机上时;

⑧上部输送机发信号要求停机时。

15、简述刮板链掉道的原因及处理方法?

答题要点:图片 1 16、采煤工作面冒顶前有哪些预兆?

答题要点:

①顶压急剧增大,支柱下缩或发生断梁折柱并发出响声,顶板岩层下沉或断裂;

②顶板掉渣;

③片帮增多;

④顶板裂缝增多,加大加深;

⑤顶板离层,敲打时发出空声;

⑦瓦斯涌出量突然增大;

⑧顶板淋水有明显的增多。

17、什么是瓦斯喷出和煤与瓦斯突出?各有什么危害?

答题要点:

从煤体或岩体裂隙中大量瓦斯异常涌出的现象叫瓦斯喷出;

瓦斯喷出的危害:破坏井巷支架、设备及通风设施,使人员窒息死亡,引起瓦斯燃烧或爆炸;

矿井中在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向休掘空间抛出的异常动力现象叫煤与瓦斯突出;

煤与瓦斯突出的危害:在短时间内产生大量的有害气体,突出大量的煤炭,堵塞井巷,破坏支架和设备,破坏矿井通风系统,造成生产停顿,人员窒息,引起瓦斯爆炸,进而引发矿井火灾。

18、《煤矿安全规程》对综合机械化采煤有哪些规定?

答题要点:

⑴必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自燃发火倾向性和矿山压力等因素,编制设计(包括设备选型、选点);

⑵运送、安装和拆除液压支架时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板措施;

⑶工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时,必须有防止煤窜出刮板输送机伤人的措施;

⑷液压支架接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措施;

⑸采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤;

⑹严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度;

⑺当采高超过3米或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人;

⑻工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式支护;

⑼工作面转载机安有破碎机时,必须有安全防护装置;

⑽处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时,必须有安全措施;

⑾工作面爆破时,必须有保护液压支架和其他设备的安全措施;

⑿乳化液的配制、水质、配比等,必须符合有关规定。泵箱应设自动给液装置,防止吸空。

19、简述煤电钻常见故障及原因?

答题要点:

①打钻时电钻突然不钻;

原因:⑴电钻过负荷或电流短路,使电磁开关跳闸 ⑵

保险丝烧断 ⑶外因使电源开关停电 ⑷电缆被拉断或砸坏而停电 ⑸电钻变压器线包烧坏。

②电钻手把开关不好使;

原因:⑴接触点接触不良 ⑵螺栓松动 ⑶开关弹簧不灵。

③通电后电动机嗡嗡发响,钻杆不动;

原因:⑴手把开关保险丝烧断 ⑵电缆接头断了一相 ⑶电源开关接触点单相接触 ⑷电钻电机定子线圈短路。

④电机转钻杆不钻;

原因:⑴主轴和齿轮销子断 ⑵齿轮和轴连接键断 ⑶主轴断 ⑷齿轮破损。

⑤钻杆倒转;

原因:手动开关反相连接。

⑥钻嘴不转;

原因:减速器齿轮内销子顶住齿轮。

⑦减速器齿轮牙齿打缺;

原因:⑴主轴外壳与电钻连接不紧 ⑵缺螺栓使一对齿轮不能啮合。

⑧电钻漏电;

原因:⑴电钻受潮 ⑵电缆有破口。

⑨电钻风扇碰外壳;

原因:主轴销子脱落或松动。

⑩电钻手把开关受压突然起动;

原因:电钻用完后没有切断电源。

20、怎样防治矿井火灾?

答题要点:

①在开采有自燃倾向的煤层时,采煤工作面必须用后退方式开采,并根据发火期确定采煤工作面开采期限。回采后的工作面内不留煤柱,采空区内要进行预防性灌注黄泥浆;

②及时处理发火的隐患。工作面运输巷及回风巷的为煤柱受压较大时容易被压垮造成漏风,对这些巷道要特别加以维护,并将浮煤扫净,采完后要及时封闭;

③掌握自然发火的征兆,发现有发火征兆,如一氧化碳含量增多,温度升高,有水珠或雾气出现等,立即停止生产,因地制宜地采取紧急措施防治;

④严防机电火源的发生,并有防火与救火的设施;

⑤预先制定救灾计划,规定人员撤退路线。在撤退时人员必须走入风井,以免火灾产生的有害气体熏人。

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